• 商品名称: 陶瓷釉用硅灰石粉
        • 商品编号: XYNFW-TA
        • 上架时间: 2013-02-28
        • 浏览次数: 1318

        QQ交流

                                                  硅灰石在陶瓷工业的应用

         

        (1)降低烧成温度:传统陶瓷原料主要为高岭土,属硅铝体系,采用高温烧成(1250~1350℃),生成的结晶相主要为莫来石。引入硅灰石构成硅钙低共熔体系,主晶相为钙长石。硅灰石与高岭石就应生成钙长石的温度为900~1000℃,较高岭石生成莫来石的反应温度要低得多。

         

        (2)缩短烧成周期:由于硅灰石粉体颗粒呈针状,在坯体干燥和烧成过程中,硅灰石针状晶体成为湿气逸失的通道,故干燥和烧成快,从而缩短烧成周期,提高工效。

         

        (3)提高坯体和制品强度:硅灰石针状晶体在坯体中呈交织结构,硅灰石线膨胀系数小,烧成时体积收缩小,残余硅灰石的交织结构,提高了坯体和制品的机械强度,这对于制作高强度陶瓷时有用。

         

        (4)降低吸湿膨胀:含硅灰石的陶瓷中可少加或不加碱金属化合物助熔剂,所烧成制品含碱量较低,故制品吸湿率低,可提高制品的耐久性。

         

        (5)制作低介电绝缘陶瓷:硅灰石本身绝缘性好,介电损耗低,针状晶体,烧成陶瓷的吸湿率低,为制作高强度电绝缘瓷的理想材料。

         

        (6)减少坯体和釉面缺陷:硅灰石本身不含挥发性气体,使坯体缺陷少,使釉面不产生针眼、凹坑。硅灰石的低膨胀性和易熔性,有利于制作低膨胀低温釉。

         

        (7)制作高温高强陶瓷模具:石膏模具强度低,使用温度低,已不能满足大规模高产。本项目试制的粉体堆密度低于1,堆砌空隙度可达60%以上,是研制高温高强陶瓷模具的理想材料。

          陶瓷釉级硅灰石主要指标  
          产品规格 XYNFW-TA 80目、120目、200目、325目、400目
          化学名称 CaSiO3
          CaO 44-46%
          SiO2 48-53%
          Fe2O3 ≤0.35%
          Al2O3 ≤0.4%
          MgO ≤2.0%
          TiO2 ≤0.02%
          S ≤0.02%
          P ≤0.007%
          表面白度 ≥90%
          烧后白度 ≥80%
          烧失量(1050 o℃) ≤3.5%
          筛余量 ≤2%
          物理指标  
          外观 白色
          形态 粉末
          分子量 116
          折光率 1.63
          PH值 8.9-9.7
          莫氏硬度 (Moths) 4.5-5.5
          膨胀系数(mm/mm/'c) 6.5×10-6
          熔点 (o'C) 1450

        关键词: 硅灰石

        版权所有 新余市南方硅灰石有限公司 中企动力提供网站建设 赣ICP备06006242号 | 后台管理>>